南京玻纤院：助力绿色发展，硬核转换铸“国之大材”

□江苏经济报记者 洪姝翌

当工业分娩的烟气冲向高空，越来越多的“大烟囱”里面正悄然发生着更正。一台台除尘装配在新材料的加抓下，精确阻碍浑浊物，勤奋督察着蓝天白云。不久前，一款由南京玻璃纤维研讨假想院有限公司（简称“南京玻纤院”）自主研发的超低排放用低阻膜过滤材料告成入选省工信厅公布的2025年省首批次新材料认命名单。该产物不仅斥逐了超低排放滤料历久依赖入口的口头，更竣事了颗粒物排放≤5mg/Nm3的超严圭臬，为绿色发展提供了时候撑抓。从实验室走向产业，从“能用”迈向“好用”，一次次转换的背后，南京玻纤院历久接力于高性能纤维及复合材料全产业链建树，激动高水平科技自立自立，书写下打造“国之大材”的硬核担当。

从无到优

转换长跑书写国产高度

在此前很长一段时间里，用于束缚工业粉尘的高端覆膜过滤材料制备时候被海外公司主导。“早年间，国内一些水泥厂、钢厂只可入口覆膜滤袋，一条3平方米傍边的产物就要两三千元。”南京玻纤院西宾级高工费传军告诉记者，跟着国度环保排放圭臬日益严格，工业企业骨子工况又呈现复杂化、多元化的特质，客户不仅需要“达标排放”，更紧迫需要能裁汰驱动能耗、减少小器频次、竣事更长命命周期的轮廓束缚决议。“当作国度队，咱们毫不成被海外时候卡住脖子。”

“超低排放用低阻膜过滤材料产物最中枢的所在，即是给玻璃纤维基材上头贴了一层膜。”费传军这看似简易的一句话背后，是公司科研东说念主员数十年的转换长跑，因为高端覆膜过滤材料的中枢时候正巧就在于膨体聚四氟乙烯（ePTFE）膜的开发。“莫得现成尊府，也莫得锻真金不怕火工艺，咱们只可从新摸索。”

南京玻纤院自2000年起认真对高端覆膜过滤材料发起攻坚，并于2009年有益针对ePTFE膜张开攻关。最初，研发团队基于表面模子假想出第一代ePTFE膜，显微镜下虽呈现出均匀的网状结构，但骨子测试时却发现透气量远低于预期。经过分析，问题出在拉伸工艺不沉稳——膜在高温拉伸时事部收缩不均，导致孔径散布变宽。团队连夜复盘，发现拉伸机的温控精度不及，于是病笃更正开辟，增增多点测和睦动态赔偿，最终使第一代膜孔径达标，但透气量仍比标的低15%。

“如若膜孔径再小不下去，咱们就从新作念！”公司神色组组长在一次会议上立下军令状的同期，第二代膜的标的也已定下，那即是更小的孔径和更高的孔隙率。然则，两者本就矛盾——孔径松开势必裁汰透气性。研发团队勇猛尝试“梯度结构+双向拉伸”复合工艺，却在第一次试产时因过程戒指造作，整批膜出现穿孔，亏欠数十万元。研发团队莫得灰心，昼夜蹲守分娩线，调养不同工艺，最终找到最好参数，第二代膜孔径松开30%，孔隙率反升5%，成为阛阓首款“高透气超细孔”产物。

当膜材料自己达标后，分娩沉稳性又成了新辛苦——袋式除尘产物对膜的透气均匀性条目极高，稍有偏差就会导致过滤效劳波动。研发团队发现，问题根源在模具假想：传统模具的流说念压力不均，导致膜纤维化进程互异大。为优化模具流说念，工程师们尝试用有色颗粒模拟熔体流动，以肉眼不雅察流动的方式，再反向调养模具结构。历经3个月7次改版，终于假想出较佳孔隙的模具，使PTFE膜纤维化进程普及20%，产物制品率冲上95%。到第五代膜，研发团队不仅将孔径戒指在极限值（<0.1μm），更通过名义改性束缚了高湿环境下易堵孔的痛点。在电厂实地测试中，产物在烟尘浓度超标的环境下辘集驱动3个月，膜通量衰减不到3%。

如今，南京玻纤院超低排放用低阻膜过滤材料时候经第三方检测机构考据，产物过滤效劳达99.999%以上，过滤阻力202Pa，透气性普及至 6.49cm/s，粉尘剥离率普及至 88.6%，产物可使过滤系统阻力裁汰20%—40%，轮廓时候水平达到国际先进，缺点时候筹划处于国际率先水平。

从卖产物到卖办事

全经由协同破解“从研到用”

尽管时候过硬，但新产物在现实初期仍濒临有些客户“不敢用”和“不会用”的双重阻难。“‘不敢用’源于对新产物质能沉稳性的担忧，‘不会用’则体当今对滤料本性不熟练，空乏与之匹配的清灰、温度戒指等工艺参数调养训导。”南京玻纤院高档产物司理马恩群快东说念主快语。

为了破解“从研到用”的鸿沟，南京玻纤院构建起“时候+分娩+质地+阛阓”全经由的协同考据与适配体系。“为撤废客户记挂，最猛进程裁汰客户使用风险和本钱，咱们招揽了‘小范畴试用—逐渐彭胀—全面替代’的策略。”马恩群进一步评释注解，比如客户不错先在单个仓室或一条分娩线安装滤袋，与原有产物并行对比后，再下定论。而在工艺、时候适配步伐，“保姆式”办事更让客户无黄雀伺蝉。公司团队会证实骨子工况，协助客户调试脉冲喷吹的压力、频率和周期，在保证清灰成果的同期，裁汰压缩空气能耗，延迟滤袋自己寿命。

“咱们不仅仅卖产物，更卖办事。”马恩群例如说，早前，在河南阛阓进行现及时，为摸透干系水泥企业骨子工况，公司阛阓部团队就先期驻地调研了3个多月，随后给出详备的材料决议和施工决议。在安装调试阶段，4名时候东说念主员也全程驻场办事，不仅指点滤袋安装，还帮客户优化清灰参数。客户最终响应使用性能精熟，新产物赢得了较好的口碑。

“以年产10万吨钢铁的企业为例，咱们可匡助客户每年减少风机电耗约50万度，从简电费超30万元。同期，滤材低阻性、沉稳性的普及将滤材更换周期从传统的2—3年延迟至3—4年，减少停机小器本钱。”马恩群告诉记者，据客户测算，使用超低排放用低阻膜过滤材料后年小器本钱可裁汰40%以上。

好口碑换来大阛阓。据悉，南京玻纤院超低排放用低阻膜过滤材料产物已运用于水泥、钢铁、化工、电力等多个领域。目下，公司领有两个超低排放用低阻膜过滤材料分娩基地，年产能达1200万平方米。

从“首批次”到“向高端”

锚定行业前沿再启程

“八成入选省首批次新材料，咱们倍感雀跃，更感到是一份累赘。‘首批次’的中枢在于‘首’字，它认同了咱们在行业内时候转换的引颈性。”费传军说，这份荣誉极地面增强了下旅客户，稀奇是那些对运用新材料有记挂的标杆企业的信心，将助力低阻膜过滤材料的大范畴阛阓现实。

深耕超低排放用低阻膜过滤材料，南京玻纤院一方面将以更高的圭臬确保其质地沉稳性、一致性和运用可靠性，接力于加快低阻膜过滤材料产物在水泥、钢铁等行业的渗入和替代速率，快速扩大阛阓份额，为品牌赋能；另一方面，将基于首批次产物在更宽泛工况下集聚的海量运用数据，对其进行抓续优化和迭代升级，普及产物质能，同期长远产学研合营，加大研发插足，对下一代颠覆性时候（如更智能的功能性滤料、更低阻高效的新材料等）的研发，构筑更深厚的时候壁垒，保抓行业率先地位。

放眼产业将来，在费传军看来，跟着战略利好接续发酵以及政府对环保问题爱重进程的普及，工业除尘滤料阛阓正迎来扩容与升级的双重机遇。日益严格的环保战略正推动阛阓对超低排放、长效寿命、节能降耗滤料的需求。将来，能称心“近零排放”（如沉稳低于5mg/Nm3）条目，能恰当高腐蚀、高湿度等复杂工况，以及能助力企业裁汰轮廓能耗的滤料将成为阛阓主流。“咱们将抓续插足特种耐温纤维时候、功能性涂层、催化剂原位负载等前沿领域，普及滤料轮廓性能，开发生物基可降解滤料、探索再生材料运用、优化分娩工艺以降顽劣耗，接力于产物全人命周期的环境友好。”

行走在南京玻纤院，先进无机纤维与复合材料国度重心实验室、国度级企业时候中心、国度工程中心、博士后科研责任站、国度新材料测试评价平台复合材料行业中心等10个国度级、9个行业级、11个省级转换办事平台的“金字牌号”，与国度科技卓著奖一等奖、中国专利金奖、工业和信息化部认定的“制造单项冠军”等重磅荣誉好奇横生，无声诉说着企业抓续向新的底气。望向公司研发团队的实验室，里面的灯也曾频繁亮至深夜——下一代的“超薄高强膜”已在路上。